Droge ontzwavelingsapparatuur heeft de volgende structuur:
1. Besturingssysteem
Het besturingssysteem is het "brein" van het apparatuursysteem voor droge ontzwaveling, dat verantwoordelijk is voor het bewaken en besturen van het hele systeem. Via programmeerbare logische controllers (PLC's) en andere besturingsapparaten kan nauwkeurige aanpassing en controle van parameters zoals luchtstroomsnelheid, voedingssnelheid en systeemdruk worden bereikt, waardoor een stabiele werking van het systeem wordt gegarandeerd en aan de productievereisten wordt voldaan.
2. Transportleidingsysteem
De transportleiding is het kanaal voor het transporteren van materialen gemengd met luchtstroom. Het is gemaakt van slijtvast-bestendige en corrosie-materialen om ervoor te zorgen dat de materialen tijdens het transport niet worden verontreinigd of beschadigd. De diameter, vorm en lengte van de pijpleiding zijn ontworpen op basis van de kenmerken en het transportvolume van het materiaal. Bovendien kan het leidingsysteem hulpfittingen omvatten, zoals kleppen, ellebogen en compensatoren voor het regelen van de luchtstroom en pijpleidingverbindingen.
3. Silosysteem
In de silo worden materialen tijdelijk opgeslagen en vrijgegeven. Silo's zijn doorgaans ontworpen als piramide- of conische structuren om de opslag en het lossen van materiaal te vergemakkelijken. Bij het ontwerp van de silo moet rekening worden gehouden met verschillende zaken tijdens de opslag en het lossen van materiaal, evenals met de stromingspatronen van het materiaal.
4. Luchtbroneenheid
De luchtbroneenheid is de kernkrachtbron van het droge ontzwavelingssysteem en levert de luchtstroom die nodig is voor materiaaltransport. Veel voorkomende luchtbronapparatuur omvat Roots-blowers, compressoren, centrifugaalblowers en waterringvacuümpompen. Deze apparaten kunnen een stabiele luchtstroom genereren en voldoende kracht leveren voor materiaaltransport.
5. Voedingseenheid
De toevoereenheid is verantwoordelijk voor het gelijkmatig en stabiel aanvoeren van het materiaal in de transportleiding. Het wordt meestal aan het begin van het systeem geïnstalleerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van de negatieve of positieve druk die door de luchtbroneenheid wordt gegenereerd om het materiaal in een bepaalde verhouding met lucht te mengen voordat het in de pijpleiding wordt gevoerd. Veel voorkomende voedingseenheden zijn onder meer roterende sluizen, schroeftransporteurs, roterende feeders, schroefpompen, bunkerpompen en Venturi-spuitmonden. De selectie van de voedingseenheid moet gebaseerd zijn op een uitgebreide afweging van de materiaaleigenschappen en transportvereisten.
